隨著時代的發(fā)展，數(shù)控龍門銑床慢慢取代普通龍門銑床的已是大勢所趨。今天我們來對比一下為什么數(shù)控龍門銑床比普通龍門銑床更易受到客戶青睞，我們將從雙方的特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)做出對比，方便您更好的了解，一般來說龍門銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時承接各類加工與制造。普通龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點(diǎn)。龍門銑床主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電動機(jī)（刨、銑兩用變速箱）工作臺運(yùn)行速度無級調(diào)速，其寬大的調(diào)速范圍能滿足刨、銑削的各種速度要求，可加工各種材質(zhì)的水平面、垂直面、斜面、T型槽、圓弧槽、導(dǎo)軌組合面及齒條等：

普通銑床所具備的特點(diǎn)：

1、先進(jìn)的超音頻淬火工藝，使機(jī)床的使用壽命更長。

2、立柱、橫梁分體式進(jìn)給系統(tǒng)，使操作更方便、快捷。

3、獨(dú)立的油泵潤滑系統(tǒng)，使各種工作更順暢。

4、所有的鑄件都做時效加振動時效處理，使機(jī)床更穩(wěn)定更耐用，精度保持更加持久。 

精科大恒生產(chǎn)的數(shù)控龍門銑床所具備的特點(diǎn)：

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)字模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面零件

3、能加工一次裝甲定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1m，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化；

6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控龍門銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需要調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外數(shù)控龍門銑床的主軸和進(jìn)給速度都是無極變速的，因此有利于選擇適宜切削用量；

7、數(shù)控龍門銑床、數(shù)控龍門加工中心用來加工各類不同材質(zhì)的攻堅，有的工件過硬，要求切削量過大時，建議用戶加個意大利BF變速箱，增加主軸扭力，切削深度達(dá)4——5個毫米。

通過以上的對比，我們例舉出了普通龍門銑床和數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn)，總結(jié)還是數(shù)控龍門銑床符合當(dāng)前生產(chǎn)制造的需要，“高精度，自動化，效率高”是傳統(tǒng)普通龍門銑床無法比擬的。也正式因?yàn)閿?shù)控龍門銑床有諸多特點(diǎn)和優(yōu)勢，所以才受到廣大客戶的青睞，精科大恒專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床機(jī)床，具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。