數(shù)控機床集中了傳統(tǒng)的自動機床、精密機床和萬能機床的優(yōu)點，將高效率、高精度與高柔性集中于一體。而數(shù)控機床技術水平的提高首先依賴于進給和主軸驅動特性的改善及功能的擴大。今天我們聊一聊數(shù)控龍門銑床對伺服系統(tǒng)的要求，看看一臺好的數(shù)控龍門銑床的伺服系統(tǒng)必須達到哪些指標。

1、正反向運行 機床在工作過程中，工作臺根據(jù)加工軌跡的形狀隨時都可能要求正向或反向運行。同時應考慮正反向運行時起動與制動之間存在的電能與機械能的轉換，以實現(xiàn)快速制動。

2、高速范圍寬為適應不同的加工條件，要求伺服有很寬的調速范圍和優(yōu)異調速特性。

3、高剛性與高的速度穩(wěn)定性 伺服在不同的負載情況下或切削條件發(fā)生變化時，應使進給速度保持恒定，要求伺服具有優(yōu)良的靜態(tài)與動態(tài)負載特性。

4、快速響應及無超調，為了保證輪廓切削形狀精度與低的加工面表面粗糙度，要求伺服具有良好的快速響應特性，同時無超調。

5、高精度為了滿足加工精度，要保證機床的定位精度及進給精度，亦即要求伺服具有高的靜態(tài)分辨率，動態(tài)特性至少應是一階無差系統(tǒng)。

6、低速大扭矩，機床加工的特點多是低速時進行切削加工，要求在低速時進給驅動應保證額定扭矩輸出，亦即要求伺服具有恒扭矩輸出。

綜合上述，我們可以看出為了滿足切削力道和加工精度，伺服系統(tǒng)必須達到以上指標才能確保機床的性能，精科大恒采用先進的數(shù)控伺服系統(tǒng)和日本進口的THK絲杠，加上設計前衛(wèi)厚實穩(wěn)定的床身及先進的數(shù)控CNC數(shù)控系統(tǒng)，使得我們的機床可以滿足廣泛的加工需求，數(shù)控龍門銑床找精科大恒，專業(yè)廠家40年經驗，支持定制定做，可按客戶需求配置。歡迎您前來選購，其實不僅是數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)很重要，決定加工精度的因素還有絲杠，有關絲杠的介紹及作用，您可以訪問以下鏈接查看，感謝您的關注與支持！

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